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Aus einem Stück gekantete Blechkonsole

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Wir bieten Ihnen auch u. a. Wasserstrahlzuschnitte für Naturstein an. Mit dem Wasserstrahlzuschnitt für Naturstein bringen Sie die in der Bauwirtschaft am häufigsten eingesetzten Natursteine wie • Granit (hell und dunkel) • Marmor • Sandstein • Kalkstein • Porphyr in Form und nutzen somit die Gestaltungsfreiheit unserer Wasserstrahl-Technologie auch in Stein zu Ihrem Vorteil aus.

CNC-Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3040 • Laserleistung: 4 kW • Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm • Stahl bis 20 mm • V2A bis 12 mm • Alu bis 10 mm • CNC-Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3050 • Laserleistung: 5 kW • Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm • Stahl bis 20 mm • V2A bis 15 mm • Alu bis 12 mm Andere Bearbeitungsgrößen und Rohrlasern nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Durch den Einsatz des Laserstrahls als multifunktionales Werkzeug, erzielen wir ein Höchstmaß an Fertigungsflexibilität und Präzision. Selbst komplexe Teilegeometrien, aus unterschiedlichsten Materialien, können somit zuverlässig, schnell und wirtschaftlich hergestellt werden. Unsere Hochleistungs-Laserschneidanlagen von TRUMPF, zum Schneiden von Blechtafeln bieten viele Vorteile und diverse Einsatzmöglichkeiten. Zum Beispiel das Schneiden von folienbeschichteten Blechen, Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen, Einbringen von Körnerpunkten ins Material, beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (High Speed) und Schneiden von Löchern mit Durchmesser unterhalb der Blechdicke (ConturLaser). Unsere Anlagen verarbeiten Stahl (Feinblech u. gebeizte Bleche) bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 15 mm Stärke.

Wir bearbeiten für Sie Stahl, Aluminium und Edelstahl mit den verschiedensten Werkstoffnummern und Materialstärken und dies von Stückzahl 1 bis zur Großserie.

Ganz neu werden die Laser-Cutter eingesetzt. Mit dieser High-End Technik erfolgt das Schneiden und Versiegeln der Schnittkante in einem Arbeitsgang. Das Perforieren und Gravieren von robusten Materialien beeindruckt neben der hervorstechenden Schnittqualität. Wir bedienen eine große Vielfalt an Werkstoffen wie z.B. • Textilien • Kunstleder • Papier / Pappe • Vollholz- und Holzwerkstoffe • Diverse Kunst- und Schaumstoffe • Acrylglas

Auf unseren CNC-Lasermaschinen der Marke Trumpf schneiden wir diverse Materialien mit folgenden Stärken: Stahl: bis 20mm , Edelstahl: bis 10mm , Alu: bis 8mm Lasern Auf unseren CNC-Lasermaschinen der Marke Trumpf schneiden wir diverse Materialien mit folgenden Stärken: Stahl: bis 20mm Edelstahl: bis 10mm Alu: bis 8mm

Das Laserschneiden erschliesst immer mehr Anwendungen in der Blechbearbeitung und steht für Flexibilität. Hohe Massgenauigkeit und minimaler Wärmeverzug am Blechteil sind nur zwei der Vorteile, die Sie als Kunde angesichts unserer erstklassigen Schneidresultate überzeugen dürften. Mailen Sie uns Ihre CAD-Daten (2D oder 3D) oder Ihre Handskizze. Letztere wandeln unsere Zeichner präzis und exakt in CAD-Daten um. Laserschneidanlage Max. Blech-Nennmass 4000 x 2000 mm Positionsgenauigkeit ± 0.1 mm Max. Werkstückgewicht 1600 kg Maximale Blechdicke Normalstahl 25 mm Rost- und säurebeständiger Stahl 20 mm Aluminium 12 mm

Mit unserem modernen Hochleistungslaser verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer nach Ihren Zeichnungen, Skizzen und Daten. Auf ihren Wunsch dokumentieren wir das Laserschneiden ihrer Erstmuster durch unsere Qualitätsprüfung und erstellen für sie ein Prüfprotokoll der Laserteile. Mit unserem Hochleistungslaser bieten wir Ihnen eine kosteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Wir verarbeiten: • Formate bis 2.000 x 4.000 mm • Stahl bis 20 mm Materialstärke • Edelstahl bis 15 mm Materialstärke • Alu bis 15 mm Materialstärke • Messing bis 8 mm Materialstärke • Kupfer bis 8 mm Materialstärke

QUALITÄT IST TRUMPF. BLECH LASERN LASSEN - BIS 12 M AUF DEN MODERNSTEN TRUMPF-LASERSCHNEID-AUTOMATEN. Wir arbeiten mit den weltweit modernsten Trumpf-Laserschneid-Automaten. Auf diesen können Sie bis zu 2,5 x 6 m großes Blech lasern lassen. Auf diesen Anlagen können wir mit der höchstmöglichen Präzision Metall schneiden bzw. Blech schneiden. LASERSCHNEIDEN: UNSERE LEISTUNGEN IM ÜBERBLICK - Stahl-Laserschneiden bis 25 mm - Edelstahl-Laserschneiden bis 40 mm - Aluminium-Laserschneiden bis 25 mm Die gefertigten Laserteile können auf Wunsch auch mit der Zeichnungsnummer gekennzeichnet werden, wodurch die nachfolgende Lagerhaltung wesentlich vereinfacht wird.

Blechwerk bietet Ihnen Laserschneiden in Höchstform. Unsere Lasertechnik liefert Ihnen höchste Leistungsstabilität und eine hervorragende Qualität Ihrer Bauteile. Mit Hilfe unserer hochmodernen 2D-Lasertechnik bringen wir jede gewünschte Kontur ins Blech. Wir übernehmen für Sie das Laserschneiden von verschiedensten Materialien wie Stahl-, Edelstahl und Aluminium-Blechen von 0,5 mm bis 25,00 mm Materialstärke, und können Formate von 2.000 mm x 4.000 mm verarbeiten. Die Arbeitsabläufe finden automatisiert statt und sorgen damit nicht nur für gleichbleibende Qualität, sondern auch für Schnelligkeit und Zuverlässigkeit. Unsere Leistungen für Sie: •Stahl-Bleche von 0,5 mm bis 25,00 mm •Edelstahl-Bleche von 0,5 mm bis 25,00 mm •Aluminium-Bleche von 0,5 mm bis 20,00 mm

Schneiden von GFK-Bauteilen

3D Logos aus Styropor® oder Styrodur® sind universelle Gestaltungselemente für Ladenbau, Werbung, Messebau, Wandbeschriftung und Schaufenster. Durch die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächengestaltung lässt sich jeder Eindruck erzeugen, von matt über metallisch bis hochglänzend – exakt passend zu Ihrer CI. Auch in punkto Größe sind wir flexibel: von 5 cm bis 500 cm Höhe schneiden oder fräsen wir Ihre Logos aus Styropor® oder Styrodur.

Durch unseren speziellen 5-Achsen–Schneidkopf wird der natürliche Wasserstrahlkonus material- und dickenspezifisch automatisch kompensiert. Das heißt, der Schnitt erfolgt rechtwinklig zur Werkstückoberfläche. Somit können Schnittgenauigkeiten von bis zu +/- 0,02 mm erreicht werden. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 2500 x 1380 x 100 mm. Die Zerspanung erfolgt im klimatisierten Wasserbecken. Da hierbei keinerlei Wärmeentwicklung entsteht, werden keine zusätzlichen Spannungen an Ihrem Werkstück verursacht. Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist, dass gegenüber dem Laserschneiden die Schnittkante „weich“ bleibt.

Grenzenlose Möglichkeiten Leiterplatten Glimmer Verbundharze

von Ø 6 – Ø 350 mm Neben der Herstellung und Bearbeitung von Werkzeugen bieten wir auch das Außenrund- und Innenrundschleifen nach an. Hierbei bieten wir eine hohe Flexibliltät und kurze Lieferzeiten. Beim Außenrundschleifen können wir den Bereich von Ø 6 – Ø 350 mm auf einer Länge von max. 1750 mm bearbeiten. Beim Innenrundschleifen können wir Ø 6 – 190 mm bearbeiten. Sprechen Sie uns an! Per E-Mail oder Telefon, wie es Ihnen besser passt.?

Die von Üçes Makina speziell für die Verpackungsindustrie entwickelte "Ambalaj Karton Kesme Form Bıçağı" bietet hohe Präzision und Langlebigkeit bei Schneidvorgängen von Kartonverpackungen. Dieses Formmesser wurde entwickelt, um eine überlegene Leistung beim Schneiden von Kartons unterschiedlicher Dicke zu gewährleisten und ist besonders kompatibel mit automatischen Schneidemaschinen. Das Schneidemesser, das unter Verwendung fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien hergestellt wird, besteht aus hochwertigen Stahllegierungen und bietet eine sehr hohe Abriebfestigkeit. Dieses Messer, das die Effizienz in Verpackungs- und Produktionslinien steigert, optimiert die Schneidqualität und verhindert Produktionsfehler. Das Produkt wird gemäß den ISO 9001:2015 Qualitätsstandards hergestellt und kann sicher in verschiedenen Branchen wie Lebensmittel, E-Commerce, Pharma und Konsumgüter eingesetzt werden. Das Formmesser, das an unterschiedliche Schneidanforderungen angepasst werden kann, trägt durch schnelles und sauberes Schneiden zur Wertschöpfung in den Produktionsprozessen bei.

Mit Laser-Präzision sind wir Ihr Partner für individuelle Lasercut Teile aus Acrylglas, Plexiglas® und Holz. Eigenen Teile anfragen. Und wenn es mal eilig ist: Wir können auch "Express".

Laserschneiden ermöglicht individuelle Schnittmöglichkeiten. So facettenreich und kompliziert Ihre Anforderungen auch sein mögen, wir bieten Ihnen die Lösung. >> Und das in makelloser Präzision. Saubere, gratfreie Schnittbilder, bei harten wie auch weichen Materialgüten, werden garantiert. Wir fertigen auf den größten Laseranlagen Europas. Mit einem Arbeitsbereich bis 5.200 mm Breite und 31.000 mm Länge, sowie Materialdicken bis 25 mm. Sowohl in der Einzel- als auch in der Serienfertigung ist höchste Effizienz gewährleistet. Mit dem 5-Achsen-Schwenkkopf werden Fasen bis 47° in einem Arbeitsgang angebracht, damit schaffen wir optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. >> Sie sparen Zeit und Kosten. Auf insgesamt 7 Laseranlagen bieten wir Ihnen optimale Einsatzmöglichkeiten für Ihre Konstruktionen. Das CO2 -Lasersystem bietet zusätzlich die Möglichkeit der Bearbeitungsschritte, wie das Signieren von Bohrungen, Punkten, Linien, Buchstaben oder Markierungen schnell, deutlich und dauerhaft am Werkstück anzubringen. Endloser Schleifhub Ein endloser Schleifhub kann bei einer Blechdicke von 2 mm bis 40 mm vorgenommen werden. Durch diese Technologie können Schweißnahtvorbereitungen von - 45° bis + 80° erreicht werden. Fasen von 1 mm bis 30 mm Breite stellen kein Problem dar. Nutzen Sie den Vorteil!

Die Maßanfertigung von Zahnrädern aus ausgewählten Kunststoffen zählt bereits seit langem zum Lieferprogramm von ISO-TECH. Grundlage bieten besonders abriebfeste und langlebige Werkstoffe wie ISO-MID PA 12, ISO-MID PA 6 oder ISO-POM. Neben einem niedrigen Geräuschpegel werden die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit geschätzt. Egal ob Stirnräder, Zahnstangen, Ellipsenräder oder Kegelräder – Präzisionskunststoff bietet sich in jedem dieser Produkte und in unterschiedlichen Industrieanwendungen als Werkstoff an. Sowohl in puncto maximaler Abmessungen (bis zu 910mm Durchmesser) als auch bei der Höchstzahl der Zähne (bis zu 400) können wir Ihnen durch den Einsatz eines modernen Maschinenparks ein breites Angebotsspektrum bieten. ISO-TECH Gear wheels Werkstoffe: ISO-MID PA 12 (Polyamid 12 – PA 12),ISO-MID PA 6 (Polyamid 6 – PA 6),ISO-POM (Polyoxymethylen-POM) Eigenschaften: Verschleiß- und schlagfest, wartungsfrei und langlebig, große Abriebfestigkeit und Zähigkeit Einsatzgebiete: Lebensmittelindustrie, Automotive, Textil- und Druckmaschinen,Medizintechnik, Wasserbau

Drahtschneiden: 400x300x200mm Erodieren: 350x222x250mm Senkerodieren: 400x260x280mm Einzel & Serienfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums und wird mit einem erfahrenen Team von Spezialisten und hochleistungsfähigen CNC-Maschinen ausgeführt. Wir fertigen innerhalb kurzer Zeitspannen präzise und termingerecht Einzel- und Serienteile im Bereich Fräsen, Erodieren, Drehen, Schleifen, Schweißen und Löten. Kundenwünsche werden mit einer zeichnungsgenauen Fertigung für Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe umgesetzt. Mit unseren Erfahrungen lösen wir je nach Bedarf ihre gewünschten Fertigungsaufgaben, welche zusätzlich die weitere Ver- und Bearbeitung von bestehenden Produkten (Lohnfertigung) einschließt.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Die S7 Stanzen von Automotive Stefani sind hochmoderne Stanzlösungen, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt sind. Mit einem umfangreichen Angebot von Stanzen, die von 100 bis zu 180 Tonnen reichen, sind diese Maschinen ideal für hochvolumige Projekte und bieten eine hervorragende Passform und Langlebigkeit. Dank der Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern in der Erstellung von Stanzmessern ist Automotive Stefani für jede Herausforderung gewappnet. Diese Stanzen sind so konzipiert, dass sie den Komfort und die Sicherheit der Fahrzeuginsassen maximieren und gleichzeitig die Effizienz der Produktion steigern. Automotive Stefani arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Die S7 Stanzen sind ein wesentlicher Bestandteil der Fahrzeugproduktion und tragen zur Verbesserung der Gesamtleistung und Ästhetik der Fahrzeuge bei.

Unsere Stanzen bieten höchste Präzision und Effizienz für individuelle Aufträge. Mit einer Vielzahl von Maschinen ausgestattet, können wir unterschiedlichste Materialien und Formen stanzen. Unsere modernen Anlagen gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.

Breites Spektrum der Bearbeitungsprozesse Effiziente Weiterbearbeitung Hightech in Aluminium Portfolio Wir verarbeiten Aluminiumprofile und -bleche. Hier bieten wir unseren Kunden den gesamten Prozess von der Produktentwicklung über die Bearbeitung bis hin zu Veredelung und Montage. Über intelligente Fertigungskonzepte realisieren wir Klein- und Großserien, Einzelanfertigungen sowie Prototypen. Über genau aufeinander abgestimmte Prozessschritte und innovative Technologien erreichen wir höchste Fertigungseffizienz. Leistungen Pro Jahr bearbeiten wir neben unserem Extrusionsvolumen ca. 20.000 Tonnen Aluminium weiter. So entstehen innovative Produkte, die uns und unsere Kunden begeistern. Dazu zählen komplex bearbeitete Aluminiumstrangpressprofile ebenso wie komplette Leichtbaukonzepte sowie Systembauteile und Systemmodule. • Um-/Verformung (2D/3D) Mit speziellen Umformmaschinen bringen wir Aluminiumprofile und Bleche in Form. Dabei können wir von langen Profilen über das Rollen bis zur Aluminiumkomponente mit Hilfe von Hydraulikpressen und Abkantpressen das Bauteil nach Ihren Anforderungen wölben oder auch biegen. • Sägen/Trennen Wir bringen Ihre Aluminiumkomponenten auf Länge. An unseren Strangpressen bringen Sägen Ihr Profil auf die optimale Länge. Zudem verfügen wir über automatische Sägeanlagen, um Aluminiumprofile mit geringen Toleranzen bei den Längen anzufertigen oder auch Kurzlängen zum einbaufertigen Produkt weiterzuverarbeiten. • CNC-Drehen und CNC-Fräsen Mit Highspeed 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen können wir große und komplexe Aluminiumteile weiterbearbeiten. Zudem verfügen wir über CNC-Vakuumfräsmaschinen sowie horizontale und vertikale CNC-Drehbänke. So sind Ausschnitte und Bohrungen verschiedenster Tiefen möglich. • Stanzen/Nibbeln Mit automatisierten Stanz- und Nibbelmaschinen verarbeiten wir Aluminiumprofile und -bleche zu Leichtbauproduktkonzepten für die Serienfertigung weiter. So erhalten Sie Ihr Produkt mit den optimalen Aussparungen. • Prägetechnologie/Tiefziehen Mittels Zug- und Druckverfahren formen wir Aluminium Rohteile zum komplexen und einbaufertigen Produkt um. Dabei erzeugen wir eine gleichbleibende, reproduzierbare Fertigungsqualität. • Schweißen (MIG/MAG) Mit einer 10-Achs Roboterschweißanlage und mit speziellen Schweißzellen zum Handschweißen verarbeiten wir Aluminiumprofile zu Ihrem Endprodukt weiter. Dabei setzen wir auf das Puls-, Doppelpuls- und CMT-Verfahren. Dabei bauen wir auf unsere jahrelange Erfahrung auf, sodass Deformationen vermieden werden und Festigkeiten bestehen bleiben. Mit dieser High-Tech-Technologie werden beispielsweise Türrahmen für Busse hergestellt. • Fügen und Kleben Beim Kleben und Zusammenfügen verschiedenster Aluminiumteile greifen wir auf vollautomatisierte Prozesstechnologie zurück. Wir verwenden Klebeanlagen in Kombination mit Robotern, um die optimalste Fertigungsmöglichkeiten bei gleichbleibender Qualität zu erzielen. • Sondermaschinen Bei hohen Stückzahlen, wie zum Beispiel in der Serienproduktion, setzen wir auf Anlagen, die auf diese speziellen Aufgaben ausgelegt sind. Kontaktieren Sie uns für Ihre Projektanfrage. • Montage Wir montieren alle Aluminiumkomponenten zum Halbfabrikat oder auch einbaufertigen Produkt. Dabei greifen wir überwiegend auf die in der Unternehmensgruppe hergestellten Fabrikate zurück. So profitieren Sie von einem One-Stop-Shop.

Bohr- und Gewindeteile sind unverzichtbare Komponenten in der Fertigung, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Materialien bieten. Unsere Bohr- und Gewindeteile werden mit modernsten Maschinen gefertigt, die eine Gewindeautomatenfertigung bis M24 ermöglichen. Dies garantiert höchste Genauigkeit und Qualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte gerecht werden. Unsere Bohr- und Gewindeteile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Durch kontinuierliche Investitionen in neue Technologien und die Verbesserung unserer Fertigungsprozesse stellen wir sicher, dass unsere Bohr- und Gewindeteile stets den höchsten Standards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen gefertigt wird. Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Branchen zu bedienen, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt, und sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die besten Produkte erhalten.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Vom einfachen Trennen bis hin zum Konturschnitt können auch Verbundglasplatten mit dem Wasserstrahl geschnitten werden. Der Glas Wasserstrahlzuschnitt ist immer perfekt!

Verbundwerkstoffe werden in der heutigen Zeit immer wichtiger. Jedoch können diese neu entwickelten Materialien konventionell nur mehr schwer bis gar nicht bearbeitet werden. Mit dem Wasserstrahl schneiden wir zum Beispiel problemlos alle • Metallarmierten Materialien • Faser-Kunststoffverbunde • Faser-Keramikverbunde • Faser-Beton • Aludipond, Hylite • Pertinax